咨询热线:021-66105556
技术文章您的位置:网站首页 >技术文章 >液氨气动紧急切断阀工作原理

液氨气动紧急切断阀工作原理

发布时间:2017-05-01   点击次数:1322次

一、氨气紧急切断阀--概述:


QDQ421F氨气紧急切断阀适用于氨气/燃气储罐,管道出入口控制切断流量的安全阀门。在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,在出现或紧急情况时,用以切断上游气体来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。


气动紧急切断阀装有低熔点(易熔合金)的塞子,在外界≥80℃温度易熔合金熔化堵塞气管泄压切断阀迅速关闭,保证储罐系统的安全。


氨气紧急切断阀(气动紧急切断阀)由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。紧急切断阀的气源要求经过滤的(压缩空气)氮气。


二、氨气紧急切断阀--性能规范:


压力等级:2.5/4.0Mpa


气缸工作压力:0.3-0.6Mpa


使用温度:-40~+80℃


气缸使用介质:氮气、无水空气


使用介质:天然气,液化气,液氨 ,气体


熔闭时间:±70℃


关闭时间: ≤5秒


气缸开启压力; ≥0.3-0.6Mpa


阀体材料:铸刚,不锈钢。304,316,316L


弹簧:50CrVA(弹簧钢)


气缸,活塞:球墨铸铁


密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡胶


类型:气动/常闭式.常开式   铸刚/不锈钢


三、氨气紧急切断阀--安装尺寸单位:(mm) 

 

 

DN

     L

     H

     D

    D1

    D2

     b

    f

   z-d

   15

   130

   215

   95

   65

   45

   16

   2

 4-14

   20

   150

   255

   105

   75

   55

   16

   2

 4-14

   25

   160

   285

   115

   85

   65

   16

   2

 4-14

   32

   180

   300

   135

   100

   78

   18

   2

 4-18

   40

   200

   320

   145

   110

   85

   18

   2

 4-18

   50

   230

   380

   160

   125

   100

   20

   3

 4-18

   65

   290

   420

   180

   145

   120

   22

   3

 8-18

   80

   310

   450

   195

   160

   135

   22

   3

 8-18

   100

   350

   520

   230

   190

   160

   24

   3

 8-23

   125

   400

   558

   270

   220

   188

   28

   3

 8-23

   150

   480

   750

   300

   250

   218

   30

   3

 8-25

   200

   600

   950

   360

   310

   278

   34

   3

 12-25

   250

   650

   1050

   425

   370

   322

   36

   3

 12-30

   300

   750

   1120

   485

   430

   390

   40

   3

 16-30

 

 

四、氨气紧急切断阀--应用操作规程


气动切断阀气缸开启压力≥0.3-0.6Mpa,气缸的日常工作压力,不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。
紧急切断阀不宜长时间开启,避免弹簧疲劳失灵。


五、安装注意事项


1、保管时将本阀的各个对外通路用塞子或盖板封闭,存放在干燥通风的室内,长期存放应经常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油,防止锈蚀。


2、安装前应将本阀清除干净,将各螺纹连接处拧紧。


3、切断阀采用止回阀原理,只能单向截断,安装时必须注意阀门标志,将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装时应注意:高进低出。


4、订货须注明法兰密封面形式,压力等级及连接标准。

一、设计制造标准

我公司所提供的各类阀门均按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相关的国内标准以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等国外标准设计制造和检查验收。

二、产品质保体系

我公司已取得 CQC 公司的 ISO9001:2008 质量管理体系认证,具备完善的质保体系。

三、质量控制

  1. 对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件在进厂时都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
  2. 对分供方所提供的铸锻件、铸钢件、不锈钢铸件均具有合格的化学成分分析单与物理性能检测单;
  3. 产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
  4. 总装后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 标准进行强度、密封综合性能测试(介质为水、煤油、气体);
  5. 我公司对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年,终身维护。对于产品质量引起的后果,我公司承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,我公司将以zui低成本价对设备进行维护。

 

产品供货承诺

  1. 我们保证提供全新的无缺陷的产品,同时提供有关产品的相关图纸和其他技术文件。在货物抵达工地后,将同时派出技术人员到现场免费对产品做技术指导、培训,指导安装、调试。
  2. 接到贵方反映产品质量问题后 2 小时做出答复,负责处理有关产品质量事宜,直到贵方满意为止。
  3. 工程运行后我公司将派出由总工程师带领的询访组收取有关产品质量等信息反馈,以求改进。
  4. 我公司分别向客户提供售后、技术、质保。保证有关部门 12 小时有人服务,主要人员 24 小时开通手提提供服务。
  5. 产品出厂合格率 100%,在质保期内发现缺陷/潜在的缺陷,我公司负责免费维修或更换,并赔偿损失。免费提供技术咨询和服务。
  6. 所有产品将及时、准确地发往客户地点,随产品装箱的有产品使用说明书及合格证,如客户需要,我公司将派有关人员亲临现场指导安装、调试。

 

售后服务承诺

  1. 明确售后服务的优惠条件及保修的响应时间:在质保期间内在 24~36 小时(省外 48 小时)内到达现场维修。质保期满后,明确例行维保时间和各项维修承诺。
  2. 阀门类设备提供免费维修 1 年并提供在此期限内的免费备件清单,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),我公司将及时免费更换和修理。
  3. 设备要求实行终身包修,免费保修期满后买方如委托我公司进行维护保养,我公司将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
  4. 我公司提供设备zui低使用期限,在此期限内,发生非人为操作原因的重特大事故(不可抗力原因除外),买方有权追溯卖方的责任。
  5. 当某种设备停止或改姓生产时,我公司事先将停止或改型生产的计划通知买方,使买方有足够的时间采购所需备件;同时我公司免费提供该备件图纸及有关技术参数。
  6. 我公司提供的伴随服务
    1. 安装调试中负责进行设备维修、操作及对操作维保人员的培训。免费提供上述服务。
    2. 要求提供的备件:保证设备正常运行的标准配置附件及工具,均包含在全套设备的投标价中。
  7. 我公司本着以客户利益为*,向客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

 

在线咨询
在线客服
咨询热线

15000508975

[关闭]